AB膠點膠機

一、概述
AB膠點膠機（Dual-Cartridge Dispensing System）是專為雙組份（A膠與B膠）膠水設(shè)計的自動化施膠設(shè)備，廣泛應(yīng)用于需要高精度混合與固化控制的工業(yè)場景。其核心功能是將兩種獨立儲存的膠水組分按預(yù)設(shè)比例混合，并通過精密點膠頭將混合后的膠水準(zhǔn)確涂覆至目標(biāo)位置。相較于單組份點膠設(shè)備，AB膠點膠機能夠適配環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機硅等雙組份膠水，滿足高強度粘接、快速固化、耐候性等嚴(yán)苛工藝需求，現(xiàn)已成為電子封裝、汽車制造、新能源等領(lǐng)域的標(biāo)配設(shè)備。

二、工作原理
AB膠點膠機的運行基于精準(zhǔn)計量與動態(tài)混合技術(shù)，主要流程如下：

1.供膠與計量

A膠與B膠分別儲存于獨立料筒或壓力罐中，通過高精度計量泵（如齒輪泵、螺桿泵）,按預(yù)設(shè)比例（如1:1、2:1、10:1等）輸送至混合管路。

閉環(huán)反饋系統(tǒng)實時監(jiān)控流量，確保比例誤差≤±2%。

2.混合與脫泡

靜態(tài)混合管：膠水經(jīng)過內(nèi)置螺旋葉片的靜態(tài)混合管，通過多次分割與重組實現(xiàn)均勻混合。

動態(tài)混合閥（可選）：通過旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動增強混合效果，適用于高粘度或高填充膠水。

3.點膠控制

混合膠液經(jīng)點膠針頭擠出，通過時間-壓力閥、噴射閥或螺桿閥控制出膠量及軌跡。

支持點、線、面、三維立體等復(fù)雜路徑編程，適配自動化生產(chǎn)線同步作業(yè)。

三、核心應(yīng)用場景
1.電子元器件封裝

芯片Underfill填充、PCB板三防涂覆、傳感器密封，提升抗震與防潮性能。

2.汽車零部件制造

車燈粘接、電池模組灌封、結(jié)構(gòu)件加固，滿足耐高溫與抗沖擊要求。

3.光學(xué)器件組裝

鏡頭粘接、光纖固定，確保高精度定位與低應(yīng)力固化。

4.醫(yī)療設(shè)備封裝

醫(yī)用導(dǎo)管密封、診斷設(shè)備絕緣，符合生物相容性與無菌標(biāo)準(zhǔn)。

5.新能源領(lǐng)域

鋰電池PACK灌封、光伏組件密封，增強耐候性與安全防護(hù)。

四、適用膠水類型
膠水類型 特點 典型應(yīng)用場景
環(huán)氧樹脂 高強度、耐高溫（120℃+）、收縮率低 電子封裝、結(jié)構(gòu)粘接
聚氨酯（PU） 彈性好、耐磨、耐油 汽車減震件、鞋底粘接
有機硅膠 耐老化、耐候性強、絕緣性優(yōu)異 光伏組件、戶外電子設(shè)備密封

五、技術(shù)優(yōu)勢
1.高精度配比控制

采用伺服電機或閉環(huán)計量泵，比例誤差≤±2%，確保膠水固化性能穩(wěn)定。

靜態(tài)或者動態(tài)混合技術(shù)，膠體致密無缺陷，提升封裝可靠性。

2.靈活適配性

可調(diào)比例范圍廣（1:1至10:1），。

高效生產(chǎn)

三軸自動化聯(lián)動控制，運行速度可達(dá)300mm-500mm/s，較人工效率提升2-5倍。

低損耗設(shè)計

膠水殘留量＜1%，混合管與針頭可快速更換，減少材料浪費。

六、主要應(yīng)用行業(yè)
1.消費電子

手機/電腦主板封裝、耳機組件粘接、智能穿戴設(shè)備防水處理。

2.汽車工業(yè)

電動汽車電池包灌封、ADAS傳感器封裝、內(nèi)飾件粘接。

3.航空航天

航空復(fù)合材料粘接、衛(wèi)星器件隔熱涂層、機載設(shè)備抗震封裝。

4.醫(yī)療器械

內(nèi)窺鏡密封、透析設(shè)備管路固定、植入器械生物兼容性封裝。

5.能源與電力

風(fēng)電葉片粘接、儲能電池模組灌膠、高壓絕緣件防護(hù)。

七、結(jié)語
AB膠點膠機通過精準(zhǔn)的配比控制與高效的混合施膠技術(shù)，完美解決了雙組份膠水的工藝痛點，成為高端制造業(yè)不可或缺的裝備。隨著膠水材料創(chuàng)新（如低溫固化膠、生物降解膠）與設(shè)備智能化升級（AI視覺定位、物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控），AB膠點膠機將進(jìn)一步拓展其在微型化器件、柔性電子等新興領(lǐng)域的應(yīng)用邊界，持續(xù)推動工業(yè)封裝技術(shù)的革新。深圳市品速科技有限公司長期致力于ab膠點膠機設(shè)計生產(chǎn)，已經(jīng)服務(wù)了4000余家制造業(yè)企業(yè)，積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，提供1對1工藝解決方案，免費打樣，歡迎來電咨詢！服務(wù)熱線：4007788990/18924621616.